軸承應(yīng)用存在問題而引起的噪聲，常見的有傷痕聲和塵埃聲兩種，分述如下：

(1)傷痕聲及其控制方法
滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)表面如有裂紋、壓痕或銹蝕，就會(huì)發(fā)生像鉚接鉚釘那樣周期性的振動(dòng)和噪聲，其周期可能固定不變但大多與轉(zhuǎn)速成一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，傷痕在溝道上會(huì)連續(xù)發(fā)生，傷痕在鋼球上就時(shí)隱時(shí)現(xiàn)，而且這種噪聲隨安裝和潤滑條件而有一定的變化。
這類噪聲的控制方法有：安裝時(shí)不可敲擊軸承，將軸承與軸組裝后再裝入軸承座中時(shí)防止軸承裝斜；庫存時(shí)防止軸承銹蝕和運(yùn)輸時(shí)防止沖擊振動(dòng)；使用粘度高的潤滑脂。

(2)塵埃聲及其控制方法
滾動(dòng)軸承內(nèi)有塵埃等異物，會(huì)發(fā)生非周期性的振動(dòng)和所謂塵埃聲，其振動(dòng)與噪聲的大小不定，而且或有或無。
塵埃聲的控制方法有：改善軸承的清洗方法，安裝前將軸承、軸、座孔以及相配零件全部嚴(yán)格清沈潔凈；清除潤滑劑內(nèi)的異物；改善軸承的密封；避免使用材料不純或嵌有異物的塑料保持架。

(3) 潤滑因素引起的噪聲及其對(duì)策
潤滑劑選用錯(cuò)誤、潤滑劑不足或發(fā)生老化硬結(jié)，都能導(dǎo)致軸承產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，而且這種噪聲沒有一定的規(guī)律。對(duì)于這種情況，只有選用合適的潤滑劑，調(diào)整其潤滑劑量，延長潤滑劑的使用壽命并合理確定更換周期。

與主機(jī)有關(guān)的噪聲及其對(duì)策
這種噪聲并非單由軸承引起，因而單從軸承方面去尋找原因是徒勞無益的，應(yīng)對(duì)主機(jī)全面加以注意，必要時(shí)要提高主機(jī)的性能。現(xiàn)主要敘述電動(dòng)機(jī)中常見的蜂鳴聲和機(jī)架諧振聲。

(1) 電動(dòng)機(jī)的蜂鳴聲及其對(duì)策
電機(jī)軸的軸向振動(dòng)會(huì)引起很大的高頻噪聲-蜂鳴聲，其頻率與軸向振動(dòng)頻率相同，可以是不變的也可以是變化的。蜂鳴聲的防止辦法與防止軸向振動(dòng)的方法相同。

(2)軸承架諧振聲及其對(duì)策
前述外圈質(zhì)量系軸向固有振動(dòng)引起軸承架的軸向彎曲固有振動(dòng)時(shí)，一種被稱為諧振聲的噪聲便隨之產(chǎn)生。增加預(yù)緊的方法可以提高外圈質(zhì)量系的軸向固有頻率,破壞諧振條件，降低噪聲。